Momenteel omvatten de composietisolatoren die in de wereld worden ontwikkeld en geproduceerd: lijnpaal-composietisolator, lange staaf composietisolator, postcomposietisolator, holle composietisolator, interfase composietafstandshouder en composietisolator voor geëlektrificeerde spoorwegen.
De structuur van posttype en postcomposietisolator is vergelijkbaar met die van lange staafcomposietisolator.
De structuur van posttype en postcomposietisolator is vergelijkbaar met die van lange staafcomposietisolator. In vergelijking met de porseleinen bus heeft de holle composietisolator de voordelen van een kleine maattolerantie, een laag gewicht en een hoge mechanische sterkte, en elimineert het risico op scheuren. In opblaasbare krachtapparatuur is er geen gevaar voor de omgeving, zelfs als de isolator kapot is.
De interface en verbindingsstructuur zijn de onderdelen van een composietisolator die vaak niet werken. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de nauwe verbinding tussen interfaces en een luchtspleet is niet toegestaan. Luchtspleet is het verzamelpunt van vocht en gedeeltelijke ontlading, wat gemakkelijk brandplekken en erosie kan veroorzaken, en het kernlichaam blootstelt aan natte omstandigheden, wat resulteert in schade aan de isolator.
Het ontwerp en de fabricage van composietisolatoren omvat hoogspanning, mechanische, chemische en andere gerelateerde kennis. Over het algemeen wordt het ontwerp van een composietisolator gegeven volgens de vereisten van de mechanische en elektrische prestaties van de isolator' en elk onderdeel moet afzonderlijk worden ontworpen, geselecteerd en berekend.
De resultaten van ontwerp en berekening moeten worden gecombineerd met de experimentele meting. Het ontwerp van een composietisolator omvat: de bepaling van de isolatorafstand en het isolatieniveau, de bepaling van de kruipafstand, het ontwerp van de doorn, de selectie van schuurmateriaal en structuur, en het ontwerp van de gezamenlijke structuur. De isolator boven 220kV moet ook een sorteerring ontwerpen.
Tijdens het ontwerp- en fabricageproces moeten het omhulselmateriaal, het doornmateriaal en het hechtmateriaal worden gekozen. Bij deze ontwerpen moet rekening worden gehouden met de elektrische en mechanische belastingen van composietisolatoren in de bedrijfsomgeving, evenals met de invloed van omgevingsfactoren op de prestaties van de isolator.