De toepasselijke norm isGB/T 15166.3-2023 Hoog-wisselstroom-stroomzekeringen - Deel 3: Uitstootzekeringen, gewijzigd ten opzichte van IEC 60282-2, met DL/T 640 als ondersteunende productspecificatie. De zekeringverbinding is het kernonderdeel van uitzettingszekeringen van het type -drop-. De prestatie-eisen vallen in acht categorieën: elektrische prestaties, tijd-stroom smeltkarakteristiek, I²t-karakteristiek, mechanische prestaties, thermische stabiliteit en temperatuurstijging, omgevingsweerstand, materiaal en structuur, en beschermingscoördinatie.
1. Fundamentele nominale parameters
Nominale spanning: Komt overeen met de nominale spanning van het uitschakellichaam (10 kV, 35 kV). De zekering moet continu bestand zijn tegen de maximale bedrijfsspanning.
Nominale stroom: Standaardserie: 6.3, 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200 A. De nominale stroom van de zekering mag de nominale stroom van de zekeringhouder niet overschrijden.
Nominale frequentie: 50 Hz.
Nominale breekstroom: Moet voldoen aan het nominale kortsluitvermogen van de overeenkomende drop-out-zekering-. Het smelt betrouwbaar en dooft de boog binnen het gespecificeerde kortsluitstroombereik, zonder herstart of explosie.
2. Pre-boogtijd-huidige kenmerken (karakteristiek kernbescherming)
Twee soorten:Type K (snelle zekeringverbinding)EnType T (trage zekeringverbinding)voor coördinatie met stroomopwaartse/stroomafwaartse bescherming.
Type K: smeltverhouding 6-8; Type T: smeltverhouding 10-13.
De voor-boogtijd-stroomcurve moet door de fabrikant worden verstrekt. Tolerantie van toekomstige stroom:±10% van de gemiddelde waarde.
For fuse links ≤100 A: time range 0.01 s～300 s; for >100 A: 0,01 s-600 s. De voor-boogtijd bij tweemaal de nominale stroom bedraagt ongeveer 300 s (of 600 s), om een langzame zekering bij langdurige overbelasting te garanderen en valse uitschakelingen als gevolg van belastingschommelingen te voorkomen.
Vereisten: geen voortijdig smelten bij lichte overbelasting; snel smelten bij kortsluitfouten-, waardoor tijdcoördinatie wordt bereikt met onderstationstroomonderbrekers en op palen-gemonteerde schakelaars om over-uitschakeling te voorkomen.
3. I²t (Joule Integraal) karakteristiek
I²t vóór de boogvorming en de totale zuivering I²t zullen stabiel zijn met een beperkte batchdispersiefout.
Gebruikt voor energiecoördinatie tussen stroomopwaartse/stroomafwaartse zekeringen en beveiligingsapparatuur.
In nieuwe energiescenario's zal het bestand tegen omgekeerde foutstroom met DC-component van fotovoltaïsche omgekeerde energietransmissie zijn zonder I²t-drift.
4. Temperatuurstijging en continue stroom thermische prestaties
Wanneer de nominale stroom continu wordt gevoerd, moet de temperatuurstijging van de smelt en connectoren binnen de grenzen blijven, zonder veroudering, kruip of voortijdige vermoeidheidsbreuk.
Bij normale belasting zal de smelt niet zachter worden of verslechteren; korte-overbelasting volgt de tijd-stroomkarakteristiek.
Stabiliteit van thermische cycli: de tijd-stroomkarakteristiek zal niet duidelijk verschuiven na herhaalde thermische cycli.
5. Mechanische prestaties (cruciaal voor uitval-actie)
Axiale treksterkte: De zekeringverbinding mag niet breken of loskomen bij klemmen die onder axiale spanning staan. Na het spannen tijdens de installatie geen kruipverlenging die een ongewenste val- kan veroorzaken.
Terminalbetrouwbaarheid: Eindklemmen en aansluitingen moeten stevig verbonden zijn met een stabiele contactweerstand en mogen tijdens gebruik niet losraken.
Uitschakelprestaties: Eenmaal gesmolten, wordt de spanning onmiddellijk losgelaten. De zekeringsbuis moet vrij kunnen vallen zonder vast te lopen, zodat er een zichtbare isolatieopening ontstaat.
Trillingen en wind-geïnduceerde vermoeidheidsweerstand: geen vermoeidheidsbreuk bij langdurige- torentrillingen.
6. Weerstand tegen veroudering door het milieu
Aanpasbaarheid van de temperatuur: Tijd-stroomkarakteristiek blijft stabiel bij lage temperatuur (-40 graden of lager) en hoge temperatuur (+70 graden). Geen brosse breuk bij lage temperatuur.
Weerstand tegen UV, zoutnevel, vervuiling en vochtigheid. Kenmerken blijven stabiel na lange veroudering buitenshuis.
Anti-corrosie: legering en aansluitingen zijn anti-geoxideerd om stijging van de contactweerstand en vals smelten door oververhitting te voorkomen.
7. Materiaal- en structurele vereisten
Smeltmateriaal: zilver-koper, zilver-tin of zilverlegering. Nauwkeurig gecontroleerd smeltpunt voor consistente prestaties en geoptimaliseerde kosten. De onzuiverheid zal geen grote karakteristieke verspreiding veroorzaken.
Structuur: er kan een hulpboog-blusbuis worden uitgerust om de capaciteit voor kleine- stroomonderbrekingen te verbeteren.
Markering: Permanente markering van nominale stroom, model, K/T-type en fabrikant op de zekeringverbinding voor identificatie ter plaatse.
8. Test- en betrouwbaarheidsvereisten
Typetesten
Tijd-stroomkarakteristiektest, kortsluitingstest-, I²t-meting, temperatuurstijgingstest, mechanische trektest, duurzaamheidstest, verouderingstest door omgevingsfactoren.
Routinematige fabriekstests
Visuele inspectie, afmetingscontrole, trekproef, weerstandsproef.
9. Aanvullende vereisten voor speciale scenario's (gedistribueerde PV / nieuwe energie)
Bestand tegen omgekeerde foutstroom en foutstroom met DC-component van PV-omkeervermogenstransmissie zonder valse zekeringen.
Weersta inschakelstroom en harmonische impact om verkeerde- bediening te voorkomen.
Betrouwbare vrijgave bij smelten in één- fase, in samenwerking met drie- gekoppelde drop- zekeringen om drie- fasen te realiseren.
--------------------------------------
E-mail:intl@gao-neng.com;
Slimme telefoon/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 De fabrikant concentreert zich al twintig jaar op slechts één vakgebied.